ZINGAMETALL é o fabricante do ZINGA que pode ser utilizado para tratar estruturas metálicas para impedi-los oxidar.
Zingametall tem contatos com aplicadores que têm experiência na utilização de Zinga, mas não oferece aplicações em suas instalações.
Não, ZINGA deve ser bem agitado antes da aplicação. É muito importante que o ZINGA seja um produto homogéneo durante a aplicação para assegurar a proteção catódica da estrutura.
ZINGA foi desenvolvido para proteger estruturas de metais ferrosos.
O desempenho de ZINGA é altamente dependente do grau de preparação da superfície. Quanto melhor preparação, tanto melhor seu desempenho. Por favor, veja a preparação de superfície para a explicação detalhada.
ZINGA pode ser revestido, mas é como qualquer revestimento rico em Zinco sensível a solventes. Portanto a compatibilidade deve ser assegurada. Em geral, produtos de rápida secagem que contém baixos níveis de solventes desempenham melhor. Para testar, aplicar uma pequena quantidade de revestimento sobre uma parte não – crítica, não visível da estrutura que foi revestida com ZINGA e observar se ocorre qualquer reação. Para evitar problemas, recomendamos o uso de um selante (ver : seladores em ZINGA) .
ZINGA deve ser agitado usando ferramentas mecânicas.
Inserir um misturador mecânico, no balde e agitá-lo durante pelo menos 2 minutos, para pequenas quantidades (1-2 kg) e , pelo menos, 5 minutos para grandes quantidades (5 – 25 kg).
Para testar a agitação correta, execute uma das duas opções:
Pesar um volume medido: Se a densidade calculada (peso dividido pelo volume) situa-se entre 2,58 e 2,73 kg / L , o produto está suficientemente agitado.
Esvazie o frasco após agitação em outro frasco. Diluir o produto restante com Zingasolv. Misturar o produto diluído. Ponha neste no novo frasco. Misture o novo frasco completamente.
Não, ZINGA só está disponível somente em cinza.
O cinza é atribuído ao extremamente elevado teor de zinco puro do revestimento. A fim de ter suficiente pigmento corado numa tinta, o teor de zinco é reduzido para abaixo do nível necessário para proteção galvânica.
O desempenho de ZINGA é, como qualquer revestimento ou tinta, altamente dependente do grau de preparação da superfície antes da aplicação. Portanto, ZINGA pode ser aplicado sobre uma superfície ligeiramente oxidada, mas devido à barreira de oxidação entre ZINGA e aço, a proteção galvânica é afetada e, portanto, o desempenho de ZINGA é reduzido.
Já que ZINGA pode oferecer uma proteção sustentável de longa duração, de superfícies de aço, é muito mais lucrativo investir em uma preparação de superfície profunda que impeça a falha prematura do revestimento.
Sim, a solda de aço revestido com ZINGA (máx . 60 um de DFT) é possível sem excessivos fumos de zinco porque o calor do eletrodo de solda se aproxima e queima completamente a resina orgânica bem abaixo do ponto de fusão do zinco. O pó de zinco remanescente é removido da zona de solda por convecção deixando – a área de solda isenta de contaminação.
Se aplicado mais de 60 μm DFT, o revestimento excessivo deve ser removido com uma escova de aço. A estrutura metálica zinganizada deve estar livre de óleo, graxa e produtos químicos inflamáveis. Poeira e detritos devem ser removidos por pistola de ar ou por aspiração.
Não use spray anti-respingos base de silicone antes ou depois de Zinga, porque isso irá causar a falha de adesão de quaisquer revestimentos anteriores ou subseqüentes que serão aplicados sobre ZINGA. Certifique-se de que a ventilação adequada e exaustão sejam usados em todos os momentos. Ao soldar aço zinganizado, o operador deve usar uma máscara que esteja em conformidade com os regulamentos.
ZINGA pode ser utilizado em soldas para garantir uma proteção catódica ao longo de toda a estrutura. Antes de iniciar o trabalho, verifique se as soldas estão em boas condições. Furos, recortes ou rachaduras devem ser corrigidos por meio de solda ou esmirilhamento até se obter uma superfície uniforme.
A superfície deve ser desengordurada e limpa para o grau limpeza St 2. Pingos de solda devem ser removidos. Eliminar toda a sujeira e outras imperfeições da superfície com um “agulheiro” mecânico. Ou jato de cerdas. Antes da aplicação de Zinga, as costuras de soldagem e a superfície circundante deve ser rugosa: preferência por jateamento, ou de outra forma com um jato de cerdas, um agulheiro ou lixa áspera (60 a 80). Tenha cuidado para não polir a superfície!
Depois de obter rugosidade na superfície, um desempoeiramento eficaz das superfícies a ser tratado é vital. Aplicar o ZINGA por pincel na sobreposição de um mínimo de 5 cm, em uma ou mais camadas de modo a obter o DFT especificado.
ZINGA pode ser facilmente removido usando Zingasolv. Também ZINGA seco pode ser redissolvido usando Zingasolv.